冰箱制冷系統(tǒng)檢漏技術(shù)是什么
冰箱制冷系統(tǒng)檢漏技術(shù)。
1、整體檢漏：在壓縮機(jī)的工藝管口處，將三通修理閥焊接好后，從表閥處注入壓力為0.8～1.0mp的氮?dú)狻Ｈ缓笥梅试硭畬?duì)外露的各個(gè)焊接點(diǎn)進(jìn)行檢漏，若無(wú)漏點(diǎn)，則壓力保持16～24h，前6h允許有2%的壓力下降，后面的10～18h不允許表壓有任何下降，若壓力下降，則判定為制冷系統(tǒng)漏，必須進(jìn)行分段保壓。
2、分段保壓：為了縮小泄漏點(diǎn)的尋找范圍，需要將電冰箱制冷系統(tǒng)分割成高壓和低壓兩個(gè)部分或更多部分，分別進(jìn)行試壓檢漏。 高壓部分包括：冷凝器、壓縮機(jī);低壓部分包括：蒸發(fā)器、毛細(xì)管和回氣管。
具體做法：
1) 從過(guò)濾器與毛細(xì)管連接處將管路分開，并將分開的兩管各自封死。
2) 把回氣管從壓縮機(jī)上取下，并將壓縮機(jī)上回氣管口封死。這時(shí)從壓縮機(jī)工藝管口所接的三通檢修閥充注1.0～1.2mp的氮?dú)猓瑢?duì)高壓檢漏。
3) 從壓縮機(jī)取下的回氣管上，再焊接上一個(gè)三通修理閥，從三通修理閥上充入0.6～0.8mp的氮?dú)猓M(jìn)行低壓部分的檢漏。
3、確定漏點(diǎn)
如果外部件泄漏應(yīng)給予更換，如內(nèi)藏部件泄漏側(cè)按實(shí)際情況進(jìn)行剪除、扒修和替換等方法修復(fù)。
4、按照制冷部件的正確走向用焊槍和焊條把各制冷部件焊牢、焊密。


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