鍋爐故障分析:
1、爐膛負壓異常
(1)原因分析:
a.燃燒工況不正常;
b.燃料量過大或空氣量不足,使煙氣溫度過高;或者因引風(fēng)機風(fēng)量不足、風(fēng)葉損壞等導(dǎo)致煙氣溫度過低。由于上述情況造成爐膛壓力下降,引起負壓異常。此時應(yīng)調(diào)整燃燒工況,適當(dāng)降低燃料量和空氣量。
b.受熱面結(jié)垢堵塞嚴重時(如管壁結(jié)焦)會使傳熱面積減少、傳熱效率下降而出現(xiàn)爐膛負壓異常。此時應(yīng)清除積灰和結(jié)垢并及時進行清洗處理。若積灰嚴重則需更換管壁或?qū)茏舆M行水沖洗以清除積塵和銹斑等雜質(zhì);若結(jié)垢較深可采取化學(xué)方法除油除銹處理后再用水沖洗干凈即可恢復(fù)正常使用。
(2)處理方法:
a.當(dāng)發(fā)現(xiàn)受熱面有輕微堵塞現(xiàn)象時,可用高壓水槍沖刷或用蒸汽吹掃的方法去除雜物和污垢后即可恢復(fù)正常工作狀態(tài);當(dāng)堵塞嚴重時可采用機械清理法將管道內(nèi)雜物清理干凈后即可恢復(fù)正常使用。(注:在清理過程中嚴禁使用明火!)
2、過熱器出口水溫偏高
(1)原因分析
a.汽溫偏低
汽溫低于額定值是由于給水流量偏小或給水泵運行不良造成的。此時應(yīng)檢查給水量是否合適(一般正常應(yīng)為10th左右),如果給水量過小則應(yīng)及時增加供水量來保證汽包水位達到規(guī)定值以上,從而提高汽溫以滿足生產(chǎn)要求。(注:1噸鍋爐的額定蒸發(fā)量為12t/h)。
b.汽溫偏高
汽溫高于額定值可能是由于負荷較大引起的超負荷運行所致的過熱器超負荷保護動作造成的。(1)對于低參數(shù)鍋爐可采用調(diào)節(jié)主蒸汽閥門開度的方法來控制主蒸汽流量以達到降低鍋筒溫度的目的;(2)對于高參數(shù)鍋爐可通過減小主蒸汽閥門的開度來控制鍋筒的溫度;(3)也可通過改變進煤量來達到降低鍋筒溫度的目的;(4)還可以采用停運一臺磨煤機的方法來達到降溫目的;(5)還可采用加大送風(fēng)量等方法來達到降溫效果;(6)還可采用停運磨煤機及減載運行的方式來進行降壓降速操作從而達到降溫和節(jié)電的效果;(7)必要時還應(yīng)根據(jù)實際情況選擇其他措施來解決此問題。(注:1噸鍋爐的額定蒸發(fā)量為12t/h。)
(2)處理方法
a.當(dāng)發(fā)現(xiàn)過熱器出口水溫升高至超過設(shè)定值時,(1)首先應(yīng)檢查各部設(shè)備是否正常運轉(zhuǎn);(2)其次要檢查各部儀表指示是否正常;(3)再次要檢查各部管路連接處有無漏水漏氣現(xiàn)象發(fā)生;4最后要查看是否有其它故障發(fā)生(5)排除以上故障后可重新開機啟動機組正常運行。(注意:(1)在停機期間應(yīng)注意保持安全距離以防燙傷事故發(fā)生;(2)在檢修時應(yīng)切斷電源以免觸電事故的發(fā)生;(3)檢修完畢后必須確認所有安全裝置已復(fù)位后方可開機啟動機組。)
3、省煤器入口火焰熄滅
(1)原因分析
1 省煤器的密封性差
2 省煤的噴入量少
3 給料機的喂料不均
4 燃盡風(fēng)的供應(yīng)不及時
(5)處理方法
a.省煤器的密封性差的原因主要是由于安裝質(zhì)量不好造成泄漏所致(包括墊片老化變形);其次是安裝過程中螺栓松動造成泄漏所致;還有可能是焊接不嚴密而造成泄漏所致(特別是焊渣未清除掉)。針對此類問題主要采取的方法是重新更換墊片、擰緊螺栓以及消除焊渣等措施進行處理解決。2 省料的噴入量少是指省料箱中存有的省料少。3 給料的供給不及時是指給料機輸送速度慢。


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