容 聲 箱 冷 機(jī) 門 開 關(guān) 故 障
一、現(xiàn)象及檢修方法
1.故障原因分析:
(1)電容器損壞。
(2)電源電壓過低或過高(正常為220v),導(dǎo)致壓縮機(jī)不能啟動(dòng);或者壓縮機(jī)啟動(dòng)后由于供電不足而停機(jī)。(3)溫控器失靈造成溫度控制不準(zhǔn);(4)電磁閥線圈燒斷等電器部件損壞引起壓縮機(jī)的頻繁開/關(guān)操作而造成過熱保護(hù)性停車。(5)制冷劑泄漏過多使冷凝壓力升高而引起自動(dòng)停機(jī)和高壓報(bào)警裝置動(dòng)作。(6)繼電器失效或接觸不良造成的誤動(dòng)和觸點(diǎn)燒結(jié)引起的斷路器等其它元件的短路或?qū)Φ亟^緣擊穿等現(xiàn)象。
2.排除維修步驟和方法
1)檢查電容器的容量是否充足并更換同規(guī)格的電容器;如果容量不夠應(yīng)加注相同型號(hào)的電解液后再開機(jī)試機(jī)一次看能否正常工作;如能正常使用則說明是電機(jī)繞組燒毀導(dǎo)致的電動(dòng)機(jī)過電流保護(hù)電路工作異常所致。2)將電源線插頭拔下用萬用表測(cè)量其兩端間的電阻值是否在2k以下,若在2k左右可判斷為電壓太低的原因,需調(diào)整變壓器輸出端至380v左右的直流電壓即可解決此問題;反之可能是電壓太高所引起,此時(shí)可用調(diào)壓器降低輸入電壓來解決該類故障。3)對(duì)于因負(fù)載過大而導(dǎo)致的高壓警告燈點(diǎn)亮的現(xiàn)象可通過調(diào)節(jié)毛細(xì)管上的節(jié)流孔大小來改變蒸發(fā)壓力的穩(wěn)定度以消除此類故障的發(fā)生。4)對(duì)上述三種情況均可通過重新焊接各元器件來達(dá)到修復(fù)的目的。


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